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NORMES & RECOMMANDATIONS
LE STOCKAGE
Il n’y a pas à proprement parler de normes obligatoires à appliquer dans le do-
maine du rayonnage. Les normes en vigueur en Europe pour les structures en acier
destinées aux bâtiments sont les EUROCODES III. Depuis 2009, les rayonnages à
palettes sont régis par les normes EN 15635, EN 15620, EN 15629, EN 15512 et EN
15878. Les rayonnages à chargement manuel sont eux régis par les FEM 10.2.06 et
normes EN 15635 et EN 15878.
L’ EN 15635
(Systèmes de stockage en acier - Utilisation et maintenance de système de
stockage)
concerne plus particulièrement l’utilisateur et l’installateur.
Ces normes et recommandations permettent de valider la fabrication des produits
conformément aux critères de conception et de résistance et imposent les vérifica-
tions suivantes sur les structures :
A LA CHARGE DE SERVICE
• La flèche des lisses et solives
• Le déplacement horizontal des nœuds de la structure
• La rotation des profils ouverts, déversement.
A LA CHARGE ULTIME
(coefficient de sécurité de 1,4 ou 1,5 selon référentiel) :
• La stabilité de la structure
• Les contraintes dans les poteaux, les lisses et solives
(limite du moment
plastique, de l’effort tranchant et de l’effort normal combiné, ...)
• La résistance des connecteurs au cisaillement
• La non apparition d’instabilité
(flambage, déversement, ...).
LES CHARGES PRISES EN COMPTE DANS LES CALCULS :
• Les poids morts
(ou actions permanentes)
qui comprennent le poids de
la construction incluant les murs, les planchers, les escaliers et tous
les équipements fixés à la structure
• Les charges de service
(ou actions variables)
qui sont les charges produites
par l’utilisation et l’exploitation de la structure.
• Le vent, la neige
(sauf pour les constructions à l’intérieur des bâtiments)
et
les tremblements de terre
(selon les régions)
• Les charges verticales et horizontales de placement générées par
l’exploitation de la structure.
LES EFFETS PRIS EN COMPTE DANS LES CALCULS :
• Les effets du second ordre c’est à dire l’effet du déplacement des poteaux
sur la tenue en compression des poteaux
• Les courbes moment-rotation des connections des lisses ou des tablettes
sur les poteaux
• Les courbes moment-rotation des connections des poteaux avec la dalle
de béton
• La rigidité au cisaillement des éléments de contreventements
• Les faux aplombs des poteaux
• Les imperfections des croisillons
• Les imperfections de rectitude des poteaux
• Les capacités réelles des poutres, tablettes.
Il existe également une règlementation sur l’utilisation des installations : ED 771
éditée par l’INRS réglementation destinée à réduire les risques d’accidents lors de
l’utilisation de rayonnages statiques, traitant de la conception et de l’utilisation des
rayonnages
(statiques et dynamiques gravitationnels).
Cette brochure est disponible sur simple demande auprès de l’INRS ou de votre
interlocuteur qui vous aidera à mieux cerner vos obligations en matière de sécurité
liée au stockage.
LA CLOISON AMOVIBLE
Le certificat CERFF valide pour la cloison amovible les critères de fabrication suivants :
• L’amovibilité
• La résistance aux chocs
• La rigidité et la stabilité
• l’isolation acoustique
Le certificat CERFF-Cloison amovible, ne vise que le produit, c’est à dire la cloison
définie par le constructeur. Il ne doit pas être confondu avec la qualification
O.P.Q.C.B. N° 434 qui indique la capacité d’une entreprise à fabriquer et mettre en
oeuvre des cloisons amovibles.
RÉTENTION, PROTECTION DE
L’ENVIRONNEMENT
Les installations classées pour la protection de l’environnement doivent prévoir un
dispositif de rétention conforme à l’arrêté du 2 février 1998.
Cependant, chaque entreprise est tenue d’éviter les risques de pollution accidentelle
et donc de stocker les produits polluants en rétention.
Dans l’arrêté du 05 août 2002, il est stipulé que «Tout stockage de matières liquides
susceptibles de créer une pollution de l’eau ou du sol est à associé à une capacité de
rétention dont le volume est au moins égal à la plus grande des deux valeurs suivantes :
• 100% de la capacité du plus grand réservoir
• 50% de la capacité totale des réservoirs associés
Cette disposition n’est pas applicable aux bassins de traitement des eaux résiduaires.
Pour les stockages exclusifs de récipients de capacité unitaire inférieure ou égale à
250 litres, admis au transport,
(stockage et transport de fûts)
la capacité de rétention
sera égale :
• à la capacité totale des récipients si cette capacité est inférieure à 800 litres
• à 20 % de la capacité totale avec un minimum de 800 litres
si cette capacité excède 800 litres
• 50% de la capacité totale des fûts, dans le cas des liquides inflammables»
«Des réservoirs ou récipients contenant des matières susceptibles de réagir dange-
reusement ensemble ne doivent pas être associés à la même cuvette de rétention»
La rétention métallique galvanisée est particulièrement adaptée aux hydrocarbures
et solvants. La finition galvanisée à chaud permet un usage prolongé à l’extérieur.
La rétention plastique est préconisée pour les acides et bases.
Les bacs en polyéthylène présentent de nombreux avantages : légèreté, facilité de
nettoyage, longévité, résistance à la corrosion et aux produits chimiques.
ARMOIRES IGNIFUGES
(page 72)
Tests réalisés par l’institut allemand BRAUNSCHWEIG, la référence internationale
dans le domaine de la protection au feu.
Chaque armoire subit 2 essais d’endurance au feu.
La durée de chaque essai est de ±13/14 heures et la température du four atteint
1090°C.
Lors du 2
ème
essai l’armoire est sortie du four en pleine chauffe pour subir immédia-
tement un test de résistance à la chute d’une hauteur de 9,15 m, simulant l’effon-
drement du plancher et une chute du 3
ème
étage. Après la chute, l’armoire retourne
dans le four !
Dans ces conditions extrêmes, vos documents sont protégés quoi qu’il arrive !
Pendant les essais, l’élévation de la température à l’intérieur de l’armoire ne doit
jamais dépasser :
• 150°C, au-delà le papier noircit et s’enflamme
DOCUMENTS PAPIERS VDMA S 60P - S 120P
• 30°C, au-delà les supports magnétiques deviennent
définitivement inexploitables
SUPPORTS MAGNETIQUES VDMA S 60DIS - S 120DIS.
RAYONNAGE PLASTIQUE :
HYGIENIQUE & INALTERABLE
• Matériau inoxydable, inaltérable, imputrescible, conforme aux normes HACCP.
• Excellente résistance à la corrosion
(humidité, sel, acides etc.).
• Résistance aux températures : -40°C à + 80°C. Condensation réduite.
• Nettoyage, désinfection : rapide et efficace pour prévenir tout risque de
contamination.
• Plateaux ajourés pour une bonne circulation de l’air.
• Surfaces lisses et lavables, sans aspérités ni cavités, angles arrondis.
• Matériau en résine de synthèse, alimentaire, sans cadmium.
ARMOIRES HAUTE SÉCURITÉ
(page 46)
pour vos produits inflammables, toxiques, nocifs ou corrosifs testées individuelle-
ment conformes à la norme française NF EN 14470-1.
« résistance au feu de 30 minutes »
Tests de résistance au feu pour chaque modèle par le laboratoire MPA Dresden :
Série « NF EN 14470-1 / Type 30 ».
LA CERTIFICATION
La garantie de la validation des vérifications et de la fabrication selon les
critères nommés.
Les certificats ne sont valables que pour les produits de conception conforme à
l’exemplaire qui a satisfait aux essais.
Plate-Forme, Escalier, Rambarde, Rails de sécurité, Protections de poteaux
plate-forme, Fliplus, Ad’vance, Rayonnage plastique, Epsivol, Cantilever mi-lourd,
Rack palettes, Cloison bureau H5 et H9, Armoires ignifuges, Armoires sécurité.
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